遼寧專(zhuān)業(yè)制漿造紙機(jī)械廠家

纖維分離機(jī)是一種利用纖維和雜質(zhì)的比重差而除掉廢紙?jiān)现懈鞣N雜質(zhì)的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設(shè)備，由鋼制的圓錐狀槽體，水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)等組成。漿料從槽體上方切線壓力進(jìn)入，葉輪起泵的作用，漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀，既促進(jìn)纖維分離，也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過(guò)送出。塑料等輕雜質(zhì)由于渦流作用集中于中心，和一部分漿料從前蓋中心定時(shí)排出；重的雜質(zhì)受離心力的作用沿錐形槽體，通過(guò)短短的螺旋道進(jìn)入下方的沉渣口排出。

高濃熱分散機(jī)遼寧制漿造紙機(jī)械主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量，減少抄紙故障，熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí)，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機(jī)制漿造紙機(jī)械的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器，在螺旋預(yù)熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用，被快速預(yù)熱，當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后，再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋，并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間，在盤(pán)式熱分散機(jī)里，紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見(jiàn)的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī)，是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機(jī)下傳動(dòng)力消耗大，安裝復(fù)雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機(jī)械工程學(xué)原理，經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證，多次實(shí)驗(yàn)，精心設(shè)計(jì)的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī)。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機(jī)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，相互產(chǎn)生摩擦作用，易使油墨離子機(jī)化學(xué)助劑與纖維分離。以達(dá)到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對(duì)廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用，不會(huì)形成細(xì)小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點(diǎn)，是理想的廢紙?jiān)偕O(shè)備。

雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備，尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳，是廢紙?jiān)偕貌豢扇鄙俚年P(guān)鍵設(shè)備，它利用纖維與雜質(zhì)比重不同，而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來(lái)，達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣，既可用于高濃度紙漿的粗選凈化，也可用于紙機(jī)前，對(duì)低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小，生產(chǎn)能力大，操作方便，不堵塞排渣口，凈化效率高，漿料僅一次通過(guò)除渣器，不需尾漿處理設(shè)備，纖維流失為零，錐體耐磨耐壓，使用壽命長(zhǎng)，將其安裝在漿料輸送過(guò)程中，即可達(dá)到除渣效果。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔，經(jīng)過(guò)漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過(guò)二小時(shí)，由底部的螺旋卸料裝置排出，進(jìn)入貯漿池，完成整個(gè)高濃過(guò)氧化氫漂白過(guò)程。本設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過(guò)氧化氫漂白工藝對(duì)塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應(yīng)性大，操作維修方便等特點(diǎn)。